Posible bang punan ang pundasyon sa mga bahagi: sunud-sunod na mga tagubilin, tampok at rekomendasyon

Kapag ang isang monolitikong pundasyon ay ibinuhos, mayroong pangangailangan para sa malalaking dami ng kongkreto, na kung minsan ay lumalampas sa ilang metro kubiko. Ang mga kumpanya ng konstruksiyon ay lumalapit sa isyung ito gamit ang mabibigat na kagamitan tulad ng mga konkretong bomba at mixer. Pinapayagan ka nitong paghaluin ang mortar at pakainin ito sa formwork.

Bakit Layer Fill

Ang mga pribadong developer ay hindi palaging may pagkakataon na gumamit ng gayong kagamitan, dahil ito ay medyo mahal, at para sa maliliit na lugar ang gayong diskarte ay maaaring hindi katanggap-tanggap dahil sa kakulangan ng mga daanan ng pag-access para sa kagamitan. Ang problemang ito ay maaaring bahagyang malutas sa tulong ng isang kongkreto na panghalo, ngunit ang mga volume ng pinaghalong maaaring ihanda sa isang pagkarga ay limitado. Sa kasong ito, ang mga tagapagtayo ay nagtataka kung posible na punan ang pundasyon sa mga bahagi, dahil minsan ay nakakaapekto ito sa lakas ng pundasyon at sa mga katangian ng pagpapatakbo nito.

Konkretong pagkahinog

Ang kongkreto ay pinaghalong aggregates at semento na hinahalo sa tubig. Ang mga plasticizer at additives ay maaaring idagdag sa kongkreto sa panahon ng paghahalo upang madagdagan ang pagkalikido, magbigay ng mga espesyal na katangian sa pinaghalong at dagdagan ang frost resistance sa panahon ng paghahalo. Sa yugtong ito, at maaari kang magtaka kung posible na punan ang pundasyon sa mga bahagi. Ang pagbuhos ng isang likidong solusyon sa isang form na tinatawag na formwork ay nagpapahiwatig ng simula ng hindi maibabalik na mga proseso sa kongkreto, lalo na:

• setting;
• nagpapatigas.

Sa unang yugto, ang solusyon ay nagsisimulang patigasin, dahil ang mga bahagi ng tubig at semento ay nakikipag-ugnayan sa isa't isa. Ngunit ang mga bono sa pagitan ng mga sangkap ay nananatiling hindi sapat na malakas, at kung ang materyal ay napapailalim sa isang pagkarga, maaari itong bumagsak, at ang solusyon ay hindi na muling itakda.

Ano pa ang kailangan mong malaman tungkol sa mga yugto

Ang yugtong ito ay maaaring mag-iba depende sa temperatura ng hangin at tumatagal mula 3 oras hanggang isang araw. Sa pagbaba ng temperatura, mas matagal ang pagtatakda ng kongkreto. Sa paunang yugto, ito ay nananatiling likido, hindi nagbabago. Kung sa panahong ito ang isang bagong bahagi ng kongkreto ay idinagdag sa formwork, kung gayon ang pagkasira ng mga bono ng semento ay hindi mangyayari.

Sa temperatura na 20 ° C, ang yugto ng likido ay tatagal ng 2 oras, kung ang temperatura ay bumaba sa zero, ang panahong ito ay tatagal ng 8 oras. Ang oras bago ang pagtatakda ay maaaring pahabain, para dito ang kongkreto ay patuloy na halo-halong, ngunit ang mga katangian nito ay mapapabuti, kaya hindi mo dapat abusuhin ang pamamaraan.

Pagbuhos ng kongkreto sa panahon ng yugto ng paggamot

Kung nahaharap ka sa tanong kung posible bang ibuhos ang pundasyon sa mga bahagi, dapat mo ring pag-aralan ang yugto ng kongkretong hardening. Ang yugtong ito ay magtatagal ng mahabang panahon, dahil ang mga sangkap ay magkakaroon ng lakas sa loob ng maraming taon. Ang unang 28 araw ay itinuturing na obligadong panahon ng paghawak ng istraktura hanggang sa paggaling. Ang hardening sa kasong ito ay nangyayari nang mabilis, na kung saan ay lalong mahalaga para sa unang araw, pagkatapos nito ang bilis ay bumagal.

Sa mga unang oras pagkatapos ng pagtatakda, ang kongkreto ay hindi magkakaroon ng napakataas na katigasan, at kung magdagdag ka ng isa pang bahagi, maaari itong maging sanhi ng maliliit na bitak, dahil tataas ang pagkarga sa istraktura. Pagkatapos ng tatlong araw, ang mga load na ito ay walang katulad na epekto sa mga unang layer. Dahil sa mga kakaibang katangian ng pagkahinog ng solusyon, maaari itong maitalo na ang pundasyon ay maaaring ibuhos sa mga bahagi, ngunit mahalagang sundin ang ilang mga patakaran.

Kapag nagtanong ang isang pribadong developer kung posible bang punan ang pundasyon sa mga bahagi, dapat muna niyang pag-aralan ang ilang mga patakaran para sa pagsasagawa ng naturang gawain. Sabi nila: kapag pinaghahalo ang mga indibidwal na batch ng kongkreto sa serye, dapat mong limitahan ang iyong sarili sa dalawang oras o mas kaunti sa pagitan ng pagbuhos, nalalapat ito sa mainit na panahon. Kung ang trabaho ay isinasagawa sa off-season, ang oras na ito ay maaaring tumaas sa 4 na oras. Ang lakas ng pundasyon ay hindi nagbabago, at ang mga tahi ay hindi nabuo.

Kung nagtaka ka kung posible bang punan ang pundasyon sa mga bahagi, dapat mong tandaan na ang mahabang pahinga sa trabaho ay hindi dapat lumampas sa tatlong araw. Pagkatapos ng pahinga, kung saan dapat itong ibuhos ang isang sariwang bahagi, dapat itong malinis ng kahalumigmigan, alikabok at dumi. Mahalagang linisin gamit ang isang metal na brush. Sa kasong ito, ang tahi ay magkakaroon ng mahusay na pagdirikit.

Hakbang-hakbang na mga tagubilin para sa pagbuhos ng pundasyon sa mga bahagi

Mas mainam na ibuhos ang pundasyon nang tuluy-tuloy, kung minsan para sa gawaing ito ay hindi sila tumitigil kahit sa gabi. Bilang isang resulta, posible na makakuha ng isang monolitikong istraktura, na may mataas na kapasidad ng tindig. Ngunit ang tuluy-tuloy na pagbuhos ay makakamit lamang kung gumamit ka ng isang biniling mortar, na ipapakain sa formwork mula sa tangke ng kongkreto na panghalo. Kung ang solusyon ay inihanda nang direkta sa site ng konstruksiyon, pagkatapos ay sa halip na ang teknolohiyang ito, ang bahagyang pamamaraan ng pagbuhos ay ginagamit.

Kapag tinatanong ang tanong kung posible bang punan ang pundasyon ng strip sa mga bahagi, dapat mong malaman na, napapailalim sa ilang mga kundisyon, ang gayong istraktura ay hindi magiging mas mababa sa mga tuntunin ng lakas sa nabuo gamit ang monolithic na paraan ng pagbuhos. Ang pasulput-sulpot na teknolohiya ng paghahagis ay ang mga sumusunod: sa unang yugto, kinakailangan upang bumuo ng isang reinforcing cage, na bubuuin ng mga pahalang na bar. Kailangang paghiwalayin sila ng mga patayong link. Ang distansya sa pagitan ng mga pahalang na bar ay dapat piliin ayon sa dami ng punan. Karaniwan itong umaabot sa 10 hanggang 12 cm.

Kung naisip mo ang tungkol sa tanong kung paano, dapat basahin ang mga kapaki-pakinabang na tip. Mula sa kanila maaari mong malaman na sa susunod na hakbang maaari kang maghanda ng isang solusyon upang ibuhos ang unang layer ng kongkreto. Sa kasong ito, ang formwork ay dapat punan nang pantay, habang ang kapal ng unang layer ay dapat na katumbas ng distansya sa pagitan ng mga pahalang na bar, na dapat bawasan ng 1.5 cm. Sinasagot nito ang tanong kung paano posible na punan ang pundasyon may mga bahaging may pampalakas. Ang pangalawang layer ay dadaloy sa ilalim ng pahalang na pampalakas. Kapag nakumpleto na ang pagbuhos ng unang layer, maaari mong simulan ang paghahanda ng pangalawang bahagi ng solusyon, na ibinuhos mula sa itaas.

Ang pamamaraan na ito ay dapat sundin hanggang sa maabot ang nais na taas ng base. Ang teknolohiya ay tinatawag ding layered, at ang mga indibidwal na layer ay ikakabit kasama ng reinforcement. Gayunpaman, kung ang unang layer ay nagsimula na upang itakda at umabot na sa yugto ng hardening, pagkatapos ay ang pangalawang pagbuhos ay maaaring magsimula lamang pagkatapos na ang unang layer ay tumigas.

Maraming mga baguhan na masters sa bahay ang nagtataka kung posible na punan ang pundasyon sa mga bahagi, ang mga tagubilin na ipinakita sa artikulo ay magbibigay-daan sa iyo upang maunawaan ito. Mula dito maaari mong malaman na pagkatapos ng pagbuhos ng unang layer, kapag hindi ito dapat na agad na magsimulang bumuo ng pangalawa, ang ibabaw ay dapat na balot sa polyethylene, na kung saan ay maiwasan ang hindi gustong pagsingaw ng tubig. Sa kasong ito, ang pangalawang layer ay maaaring mabuo sa susunod na araw, pagkatapos alisin ang kongkretong gatas mula sa ibabaw.

Kung hindi ka pa nakakaranas ng pagbuhos ng pundasyon, kailangan mo munang isipin kung anong tatak ng kongkreto ang iyong gagamitin. Sa kasong ito, inirerekomenda na bigyang-pansin ang mga kondisyon ng pagpapatakbo ng disenyo sa hinaharap. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang iba't ibang mga tatak ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang tiyak na moisture resistance at frost resistance. Kung nahaharap ka sa tanong kung posible bang punan ang pundasyon sa mga bahagi, kung anong uri ng kongkreto ang isagawa ang mga gawaing ito, tiyak na dapat kang magpasya.

Para sa mahihirap na kondisyon, karaniwang ginagamit ang mga gradong M-300 at M-450. Kung ang mga kondisyon ay hindi masyadong malala, kung gayon ang kongkreto ng mga marka ng M-100 at M-200 ay maaaring gamitin. Ang M-100 at M-450 ay ginawa mula sa parehong sangkap, ngunit magkaiba ang mga recipe. Halimbawa, ang M-100 ay pinaghalo mula sa:

• 4 na bahagi ng buhangin;
• 1 bahagi ng semento;
• 6 na bahagi ng graba.

Samantalang para sa paghahanda ng M-450 dapat mong gamitin ang:

• isang bahagi ng buhangin;
• isang bahagi ng semento;
• dalawang piraso ng graba.

Konklusyon

Upang makabuo ng batong semento, ang solusyon ay mangangailangan ng 1 bahagi ng tubig hanggang 4 na bahagi ng semento. Ngunit kapag pinag-aaralan ang ratio ng semento at tubig, mauunawaan mo na ang pinakakaraniwang mga proporsyon ay ang mga sumusunod: 3 hanggang 2 at 2 hanggang 1.