Hidraulikus emelő javítás. A meghibásodások okai és megszüntetése

Minden olyan munkában, ahol a terhet kis magasságba kell emelni, hidraulikus emelőt használnak.

Leggyakrabban fémmegmunkáló műhelyekben, építkezéseken és berendezésjavító műhelyekben látható.

De, mint minden más mechanizmus, működési zavarok lépnek fel, és a javítások elkerülhetetlenek.

Az egység folyadékkal működik, ezért az ilyen emelőszerkezet fő hibája az olajszivárgás. Az elégtelen olaj miatt levegő jut a munkaüregbe, ami lelassítja vagy ellehetetleníti a felvonó működését.

A felmerülő problémákat háromféleképpen lehet megoldani:

• lépjen kapcsolatba a műhellyel;
• végezzen hidraulikus javításokat;
• dobja el a régi mechanizmust, és vegyen egy újat.

Leggyakrabban a legegyszerűbb és legolcsóbb módszert választják - saját maga javítja meg.

A meghibásodás okának meghatározásához az emelőt szét kell szerelni. A régi folyadékot egy speciálisan előkészített edénybe engedjük le. Ezután el kell távolítania a dugattyúkat, és meg kell vizsgálnia, hogy nincs-e rozsda.

Az emelők tervezésének legfontosabb részlete a rúd. Ellenőrzik, hogy nem hajlik-e. Ha deformáció lép fel, akkor magabiztosan kijelenthetjük, hogy a hidraulikus emelő nem javítható.

Meg kell vizsgálni az olajat átengedő szelepet. Mechanikai deformáció miatt is meghibásodhat. Ebben az esetben egy újra cserélik. De leggyakrabban a szelep egyszerűen piszkos, a golyó nem ül szorosan az ülésben, ezért szivárog a folyadék.

Az emelő szétszerelése után alaposan mossa le az összes alkatrészt, hogy eltávolítsa a maradék szennyeződést és olajat.

A használt olajat úgy kell leereszteni, hogy a kar függőleges mozdulataival szivattyúzza a rendszert.

Ha mandzsetták, tömítések és egyéb tömítőalkatrészek vannak, azokat teljesen ki kell cserélni újakra. Miért történik ez? Bármely korábban használt tömítésnek már van hibája, még ha nem is látszik, ami a nyomás növekedésével minden bizonnyal megjelenik.

Friss olajat adunk hozzá. Ezzel befejeződik a hidraulikus emelő javítása.

Fontos. Az emelő összeszerelése előtt el kell távolítani a maradék levegőt a rendszerből. Ha elfelejti ezt megtenni, a mechanizmus teljesítménye csökkenni fog, vagy egyáltalán nem fog működni.

Ha nem biztos abban, hogy képes lesz minőségi javításokat végezni, vigye el a készüléket egy műhelybe.

A hidraulikus emelők javítása fáradságos feladat, ezért a javításokat csak speciálisan képzett személyek végezhetik el kiváló minőségben és erre a minőségi garanciával.

És a végén - tanácsok az autók szerelmeseinek. Ki más, mint ők gyakrabban használnak emelőket, mint mások? Ez azt jelenti, hogy mindig legyen nálad. Melyik emelőt válasszam?

Könnyű lesz a vásárlás, ha a következő algoritmust alkalmazza:

• meghatározza a teherbíró képességet;
• válassza ki a maximális emelési magasságot;
• vegye figyelembe a felszedési magasságot;
• válassza ki a meghajtó típusát;
• válasszon márkát.

Az összes részlet és finomság megértése után kidolgozza a megfelelő megoldást, és könnyen kiválasztja a megfelelő lehetőséget.

Ahhoz, hogy megértse, mi az a hidraulikus emelő (olyan eszköz, amelynek javítását az áttekintésben ismertetjük), ismernie kell a fő típusait. A modellek kialakítása meglehetősen eltérő lehet. Manapság számos egydugattyús és kétdugattyús módosítás létezik. Ugyanakkor általában csavaros rögzítési rendszerrel rendelkeznek. A hidraulikus emelők körében a leggyakoribb probléma a gyűrűs kiemelkedés. Az olajtartályok is gyakran deformálódnak. A hidraulikus emelő saját maga megjavításához előzetesen elő kell készítenie egy kulcskészletet, és be kell tartania a biztonsági óvintézkedéseket.

A hidraulikus henger sérülése

Ha a henger megsérül, a hidraulikus palackemelő saját kezű javítását az olajtartály ellenőrzésével kell kezdeni. Ehhez le kell választani a dugattyút. Ehhez először csavarja ki a felső csavarokat egy villáskulccsal. Csak ezután távolítják el a védőgyűrűket. Ezután a hidraulikus emelők javításához magát a tartályt ki kell engedni.

Ebben az esetben a modell felső fedelét is meg kell vizsgálni a szétszerelés során. Új hidraulikus henger felszereléséhez bilincset kell használni. Ezenkívül fontos új összekötő csavarok kiválasztása az alkatrész rögzítéséhez. Ebben az esetben a perselyeket kerek formában lehet használni. Ebben az esetben azonban sok függ az adott modelltől.

Felső gyűrű túlnyúlás

Ha a felső gyűrű leválik, a gördülő hidraulikus emelő saját kezű javítása meglehetősen egyszerű. Ebben az esetben először a felső lemez sértetlenségét kell ellenőrizni. Csak ezután lehet meghúzni a csavarokat. A keret leválasztásához kulcsot kell használnia.

Ebben a szakaszban fontos a dugattyú integritásának értékelése is. Egyes esetekben a gyűrű megsérülhet. Ha minden rendben van vele, akkor az új gyűrűt a rúdra kell rögzíteni. Ebben az esetben a jobb rögzítés érdekében további tömítést kell használni.

Alsó gyűrű túlnyúlása

Amikor az alsó gyűrű leválik, a hidraulikus emelő (palacktípus) saját kezű javítása meglehetősen egyszerű. Ehhez egyszerűen csavarja le az alsó keretet. Mielőtt azonban ezt megtenné, fontos ellenőrizni a hidraulikus henger épségét. Ebben az esetben a dugattyúnak szabadon kell mozognia. Az alsó keret leválasztásához először meg kell fordítani a hidraulikus emelőt és rögzíteni kell.

Ezt követően meg kell vizsgálni a tömítőgyűrűt. Ha nem sérült, azonnal leveheti a fedelet. Ezután a hidraulikus emelők javításához le kell választania a visszahúzható hosszabbítót. Ehhez sok szakértő csavarhúzó használatát javasolja. Ezt követően fontos ellenőrizni a szár integritását. Egyes esetekben a gyűrű megsérülhet.

Ha a rúd deformálódott, azt is ki kell cserélni. Előtte azonban meg kell találnia a jelöléseit. Ha ez nincs feltüntetve a terméken, akkor az alsó rúd átmérőjét be kell írni az eszköz dokumentációjába. Ha a rúd hibátlan, akkor csak a gyűrűt kell megvásárolni a boltban. A felszereléshez a rudat először meg kell kenni. Ehhez használhat gépolajat.

Törött vonókar

A hidraulikus emelők saját maga megjavítása, ha a vonókar eltörik, sok időt vehet igénybe. Ebben az esetben a nehézséget a vonóeszköz leválasztása jelenti. Ezenkívül figyelembe kell venni, hogy a hengert is el kell távolítani. A felső burkolat leválasztásával azonban el kell kezdeni a kar ellenőrzését. Ebben a szakaszban fontos ellenőrizni a henger sértetlenségét. Egyes esetekben apró karcolások láthatók rajta.

Ebben az esetben a hidraulikus emelőben lévő mozgatható lemez is megsérülhet. Ebben az esetben ki kell cserélni. A henger kioldásához bilincset kell használnia. Ebben az esetben a csavarokat csavarkulccsal lehet eltávolítani. Általában a felső lemezt a rudak rögzítik. Bizonyos esetekben a kar cseréjéhez a tekercset is el kell távolítania. Ebben az esetben azonban sok múlik a henger helyén. Ha figyelembe vesszük az egydugattyús módosításokat, akkor ilyen helyzetben nem kell eltávolítania a tekercset. Az alsó lemezen van egy közvetlen vonószerkezet, amelyhez a kar csatlakozik.

Az eltávolításhoz el kell engednie a rudat. Erre a célra kalapácsot kell használnia. Ebben az esetben fontos, hogy ne érintse meg az esztrichet. Ellenkező esetben a csőrendszer megsérülhet. A rúd elengedése után a kart rögzíteni kell a vontatási mechanizmuson. Ebben az esetben nem szükséges O-gyűrűt használni. Ezenkívül sok szakértő azt javasolja, hogy a kar felszerelése előtt kenje meg a tekercset gépolajjal, hogy csökkentse a kopását.

Ékdugó

A hidraulikus emelők saját kezűleg történő javítását, ha a markolat eltört, a felső lemez leválasztásával kell kezdeni. Általában négy csavarral rögzítik. A kapcsolat leválasztásához kulcsot kell használnia. Ezt követően az olajrendszer közelében található csatlakozót eltávolítják. Ez egyszerűen megtehető, ha csavarhúzóval kifeszíti.

Ezek után már csak a markolat közvetlen eltávolítása van hátra. Hidraulikus emelőbe van felszerelve egy rúdra. Az eszköz cseréjéhez először meg kell vizsgálnia az alsó lemez épségét. Ha minden rendben van vele, akkor a markolat rögzítése után az esztrich az eredeti helyére kerül, majd a fedőlemez.

Jack lemez meghibásodása

Fontos, hogy a hidraulikus emelő javítását akkor kezdje meg, amikor a lemez leszakadt a dugattyús rendszer épségének ellenőrzésével. Általános szabály, hogy megsérülhet. A kályha készülékről való eltávolításához el kell vennie a szükséges méretű kulcsokat. Ebben a helyzetben többnyire csavarokat használnak az M6 jelöléssel. Ma azonban a modellek ebben a tekintetben meglehetősen eltérőek, és minden helyzetben a födém javítását egyedileg kell megközelíteni.

Ha figyelembe vesszük a szabványos egydugattyús módosítást, akkor a lemez ebben az esetben négy csavarhoz van rögzítve, amelyek a szélei mentén helyezkednek el. Az alkatrész cseréjéhez először ellenőriznie kell az olajrendszer integritását. A födém általában károsíthatja, ha eltörik.

A készülék csuklópántjának cseréje

A hidraulikus emelő javítása, ha egy zsanér eltörik, meglehetősen egyszerű. Ehhez csak csavarja le a felső lemezt. Ezután már csak a központi rúd leválasztása és a hurok eltávolítása marad. Egyes esetekben deformálódik, és ilyen helyzetben géppel kiegyenesíthető. Azonban kellemes az alkatrész teljes cseréjét gyorsabb megoldásnak tekinteni.

Szerelési hiba

A hidraulikus emelők javítását a szerelvény törése esetén a dugattyús rendszer ellenőrzésével kell kezdeni. Ezt általában az okozza, hogy a csővezeték nem működik megfelelően. Ennek eredményeként nagy nyomás nehezedik a szerelvényre. A probléma megoldása érdekében sok szakértő azt tanácsolja, hogy teljesen csavarja le a hengert az eszközről, és ellenőrizze a csővezetéket. Ha eltörik, meg kell javítani vagy teljesen ki kell cserélni. Ezt te magad is megteheted.

Jack csőjavítás

A hidraulikus emelők javítása csővezeték törésekor meglehetősen bonyolult. Általában csak a szervizközpontokban teszik ezt. Az első vizsgálatot azonban saját maga is elvégezheti. Ehhez először a felső lemezt kell leválasztani. Ezt követően csavarhúzóval le kell feszíteni a csatlakozót, és le kell választani. Az alsó lemez feloldásához csavarkulcsot kell használnia. Ezt követően fontos gondosan megvizsgálni a csővezeték ütközőjét.

Ha figyelembe vesszük az egydugattyús módosításokat, akkor általában három van. Ebben az esetben azonban minden oldalról meg kell vizsgálnia a hidraulikus emelőt. Ebben az esetben fontos, hogy ne érintse meg az olajrendszert. A csővezeték problémája alapvetően a felső anya letörése. Ebben az esetben lehetetlen saját maga javítani.

Az emelő meglehetősen elterjedt. Szinte minden autórajongónak van a tarsolyában, hasznosak lehetnek a műhelyben végzett különféle munkák során. Többféle ilyen mechanizmus létezik, ebben az esetben a hidraulikusra fogunk figyelni. Az ilyen szerszám az erőt a folyadék összenyomásával továbbítja. A mechanizmus összetettsége és nehéz üzemi körülmények között történő használata meghatározza a javítás szükségességét. A hidraulikus szerkezetet saját kezével javíthatja, de figyelembe kell vennie egy ilyen folyamat összes jellemzőjét. Nézzük meg, hogyan lehet megjavítani a hidraulikus emelőt, és milyen jellemzői lehetnek ennek a folyamatnak.

Az emelő meghibásodásának okai

A hidraulikus emelő kialakítása jelentősen változhat. Sok professzionális modell hosszú ideig eltarthat, de bizonyos okok mégis komoly hibához vezethetnek.

A hidraulikus emelő hibás működése a következő problémákkal járhat:

1. Leggyakrabban a munkahenger, valamint a dugattyús tükrök meghibásodnak. Egy ilyen meghibásodás ahhoz a tényhez vezet, hogy a munkarész nem tart nyomást; az olaj behatol a munkakamrából a dugattyú feletti térbe. Ilyenkor jó néhány probléma adódik a készülék használatával.
2. A legtöbb esetben a tükrök károsodása a működés közbeni hanyagság miatt következik be. A hidraulika ebben az esetben nem működik, vagy alacsony a hatásfoka. A felület vízszintes szállítás miatt megsérül, ha ezt a gyártó nem írta elő.
3. A tükrök felületének túl súlyos károsodása ahhoz a tényhez vezet, hogy a folyadék elkezd kifolyni, a levegő belép az üregbe, ami miatt a korrózió aktívan fejlődik.
4. A felületi korrózió a különböző tömítések és tömítések gyors kopását okozza. Gyártásukban gumit használnak, amely mechanikai igénybevételnek van kitéve. A deformáció és az erős kopás következtében nagyszámú idegen elem kerül az olajba, ami a beépített szelepek és csatornák eltömődéséhez vezet.
5. A mechanikai behatások, például amikor egy eszköz nagy magasságból leesik, szintén számos problémát okoz. A túl erős ütés a test belső vagy felületi deformálódásához és a fő elemek meghajlásához vezethet.
6. A túlzott terhelés károsíthatja a mechanizmust. Gyakori probléma a rúd elgörbülése, ami miatt a kamrából is elkezd olajat szivárogni a fő elem eltolódása miatt. Az emelőmechanizmus minden modellje egy adott terhelésre készült, amelyet a használati utasításban jeleznek.
7. A rendeltetéstől eltérő használat szintén súlyos meghibásodásokhoz vezethet. Hidraulikus emelőt csak a gyártó ajánlásai alapján szabad használni.

Az emelőszerkezet meghibásodásának sok oka a készülék nem megfelelő használatának a következménye. Ezenkívül néhány hidraulikus emelőmodell karbantartása rendszeres olajcserét igényel. Ezeket és sok más szempontot figyelembe kell venni a kezelési útmutató áttekintése során.

Szükséges eszközök és anyagok

A hidraulikus emelőt saját műhelyében saját maga is megjavíthatja, ha rendelkezik a szükséges anyagokkal és szerszámokkal. Érdemes megfontolni, hogy az emelőszerkezet egyes változatait nem szétválasztható szerkezetek képviselik, és meglehetősen nehéz lesz a javítási munkákat elvégezni. A hidraulikus emelőt a tervezési jellemzők figyelembevételével kell szétszerelni. Ehhez a következő eszközökre lehet szüksége:

1. Kalapács és véső.
2. Fogó.
3. Különböző átmérőjű csavarhúzók.
4. fémfűrész.
5. Kulcskészlet és gázkulcs.

Egyszerűen nagyon sokféle hidraulikus emelő létezik, így nehéz megmondani, hogy pontosan milyen eszközökre lesz szüksége a munka elvégzéséhez. Egyes esetekben könnyen hozzá lehet férni a belső mechanizmushoz karbantartás vagy javítás céljából, más esetekben a szétszerelés meglehetősen sok szabadidőt vesz igénybe.

Ami az anyagokat illeti, minden attól függ, hogy milyen meghibásodás van a szerkezetben. nagyon gyakran a műanyagból vagy gumiból készült tömítések meghibásodnak. Kiválasztásuk során meglehetősen sok nehézség adódhat, mivel még egy kis rés is a munkafolyadék átjutásához vezethet a felső kamrába (ami nyomáseséshez vezet). Ha figyelembe vesszük a rúd vagy az üveg sérülését, akkor az ilyen hibák csak a teljes elem cseréjével oldhatók meg.

A hidraulikus emelő szétszerelésének mérlegelésekor figyelni kell a tervezési jellemzőkre. Az erőt minden esetben az alacsony kompressziós aránnyal rendelkező olaj adja át. Amint azt korábban megjegyeztük, a gyakori használat melletti készülék hosszú élettartamának biztosítása érdekében az olajat ki kell cserélni, mivel az idővel elveszítheti teljesítményjellemzőit.

A gördülő emelő kialakítása nem különbözik jelentősen a hagyományos tolóemelőtől. A munkarész hasonló elvek szerint történt. Érdemes megfontolni, hogy a kialakítás nagyban függ a teherbírástól. Egyes modellek menetes hosszabbítóval vannak felszerelve, amely lehetővé teszi a kezdeti emelési magasság beállítását.

A hidraulikus emelőt saját maga is megjavíthatja, ha a segédelemek vagy a fő munkarész hibás. A legtöbb esetben a problémák pontosan a munkarésszel jelentkeznek. A klasszikus változatot a következő elemek kombinációja képviseli:

1. O-gyűrűkkel ellátott dugattyú. Erre gyakorol nyomást a folyadék. A különféle anyagokból készült nagyszámú tömítés kombinációja miatt a dugattyú nem szivárog olajat még nagy nyomás esetén sem. Ezenkívül maga a szerkezet nagy terhelésre készült. A gumitömítések használata mozgathatóvá teszi az elemet.
2. Henger tömítésekkel. A henger az, amely létrehozza azt a munkaüreget, amelyben nyomást gyakorolnak a rúdra. A mozgó elem mozgása során a súrlódás csökkentése érdekében a felületet tükör állapotúra polírozzák. Ennek az elemnek a gyártása során magas korróziós tulajdonságokkal rendelkező anyagokat használnak. Még kisebb rozsda megjelenése azt a tényt eredményezi, hogy a mozgó rész gyorsan elhasználódik. A henger külseje öntöttvasból készül, amely nagyon érzékeny az ütési terhelésekre. Ezért óvatosan kell kezelnie a kérdéses eszközt.
3. Erőrúd. Ez az elem a dugattyúhoz van csatlakoztatva, és meg van hajtva. Ez a rúd veszi fel az emelendő tárgy és a dugattyú között fellépő terhelést. A gyártás során kiváló minőségű acélt használnak, amelyet nagy terhelésre terveztek. Élettartamának meghosszabbítása érdekében a felületet kémiailag kezelik a korrózióállóság érdekében. Érdemes megfontolni, hogy a hidraulikus emelő használatakor a megengedett terhelésekkel kapcsolatos üzemeltetési ajánlások megsértésével a rúd meghajlik. Ez a fajta meghibásodás rendkívül gyakran előfordul.
4. Átmenő csatornarendszerek. Az olaj munkakamrából való ellátásához és eltávolításához áteresztő csatornákra van szükség. Kis méretűek, és idővel eltömődhetnek.
5. Dugattyús szivattyú, amely nyomást biztosít. A legtöbb mechanikus eszköz magában foglalja a folyadék kézi szivattyúzását a munkaterületre. A dugattyús szivattyú kialakítása rendkívül megbízható és ritkán hibásodik meg.
6. A légtelenítő szelepek a folyadék eltávolítására szolgálnak a munkakamrából. Egy ilyen tervezési elemet különféle módon lehet megvalósítani. Általában ez egy kis csavar, amikor elfordítják, a rúdra gyakorolt ​​nyomás miatt az összes folyadékot eltávolítják a munkakamrából.
7. Mandzsetták és pecsétek. Ezek az elemek biztosítják a munkakamra és más szerkezeti elemek szigetelését. Biztosítják a rúd és a dugattyú mozgékonyságát is. A mandzsetták és tömítések gyártása során olyan műanyagokat használnak, amelyek nagyon ellenállnak a mechanikai igénybevételnek vagy a felhasznált olaj hatásainak. A tömítések fontos mutatói a külső és az ülés átmérője, valamint a merevség és a kopásállóság. A megfelelő cserelehetőség megtalálása sok esetben meglehetősen nehéz.
8. Betöltőnyílás a szükséges olajszint fenntartásához a rendszerben. Időnként olajat kell hozzáadni a kívánt szint fenntartásához. Általában, ha a hidraulikus emelőt intenzíven használják vagy nem megfelelő helyzetben szállítják, a munkafolyadék szintje leesik. Egyes készülékmodellek olajszintjelzővel rendelkeznek.

Általánosságban elmondható, hogy a kialakítás meglehetősen egyszerű, de sok dörzsölő elemet tartalmaz. Sok gyártó összecsukható kialakítást hoz létre, amikor a rúd tömítéseit anyával vagy más rögzítővel rögzítik. Érdemes megfontolni, hogy vannak nem szétválasztható változatok is, amelyek javítása többszörösen bonyolultabbá válik.

Az emelő javítása a legtöbb esetben meglehetősen egyszerű, ha rendelkezik a szükséges kellékekkel. Érdemes megfontolni, hogy a korrózió megjelenése a felületen jelentősen megnehezítheti a feladatot. Ezért a korrózió és az oxidáció eltávolításához speciális folyadékot kell vásárolnia.

A gördülő hidraulikus emelő „csináld magad” javítása több fő szakaszra osztható:

1. A probléma lényege meghatározott. Ha a szerkezet nem tart nyomást, akkor nagy a valószínűsége a tömítések kopásának. Ha az emelés nehézségekbe ütközik, a rúd deformálódását vagy egyéb problémákat okozhat.
2. A szerkezet teljes körű elemzése folyamatban van. Ebben a szakaszban a legfontosabb, hogy ne sértse meg a rögzítőelemeket. Érdemes megjegyezni, hogy nyomás alkalmazásakor a munkaüregnek tartalmaznia kell azt. Még egy kisebb hiba is szivárgást és nyomásesést okozhat.
3. Ellenőrzik a fő elemek integritását. A legtöbb esetben a probléma oka a szerkezet szemrevételezéses vizsgálatával megállapítható. Például a tömítéseken lehetnek bemélyedések, hornyok és egyéb deformációk, a rúd enyhe hajlítást mutathat, vagy a csatornák áteresztőképessége alacsony lehet a korom és szennyeződés felhalmozódása miatt.
4. A meghibásodás okának megállapítása után a gördülő emelő javítható.

A legtöbb esetben a hidraulikus emelő az alábbiak szerint javítható:

1. A szerkezet szétszerelése után a belső üreget megtisztítják a különféle törmelékektől. Ezenkívül teljesen ki kell cserélnie a használt olajat.
2. A tömítéseket többféleképpen lehet eltávolítani. Általában van egy rögzítőelem, amely biztosítja, hogy a gumiszalagok ne mozduljanak el a készülék működése közben. Érdemes megfontolni a különféle típusú gumiszalagok és tömítések elrendezésének sorrendjét. A helytelen telepítés azt eredményezheti, hogy a készülék nem tartja fenn a nyomást.

Amint azt korábban megjegyeztük, a rúd görbülete és a tükörfelület sérülése nem korrigálható függetlenül. A túl nagy kopás a teljes elem vagy magának az emelőszerkezetnek a cseréjéhez vezet.

A palackos hidraulikus emelő még egyszerűbb kialakítású. Általános szabály, hogy nem igényel semmilyen beállítást. Ezért az összeszerelés után megkezdheti a tesztelést és az azt követő működést, feltéve, hogy nincs probléma. Az emelőszerkezetek egyes gyártói utasításokat adnak az eszköz szétszerelésére és a javítások elvégzésére. Használata lehetővé teszi a feladat jelentős egyszerűsítését.

A megjavított hidraulikus emelőt először ellenőrizni kell a megfelelő működés érdekében. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a gyakori használat a tömítések nem megfelelő felszerelésével vagy más hibákkal a fő elemek gyors kopásához vezet. Ezért gondoskodnia kell arról, hogy rendelkezzen biztosítással arra az esetre, ha autóját vagy egyéb gépeit felemelnék. Ha a javításokat megfelelően végzik el, a hidraulikus emelő élettartama jelentősen meghosszabbítható.

Napjainkban a hidraulikus emelők széles körben alkalmazzák a kerékcseréhez vagy kisebb autójavításokhoz szükséges felszerelést az úton vagy a garázsban. Lehetetlen elképzelni a gumijavító műhelyeket gördülő emelők nélkül. Ennek az eszköznek minden autótulajdonosnak a csomagtartójában vagy a szerszámosládában kell lennie.

A hidraulikus emelő több mozgó elemből, hidraulikus és kerekes szállítórendszerekből, valamint egyéb alkatrészekből álló szerkezet, és mint minden mechanizmus, időszerű karbantartást igényel, és időről időre megsérülhet a nem megfelelő használat vagy az életkor okozta kopás miatt.

A hidraulikus palackemelőket és a gördülő hidraulikus emelőket az autóiparban használják legszélesebb körben. A pneumatikus hidraulikus emelőket meglehetősen ritkán használják magas költségük és a kompresszor szükségessége miatt.

A palackemelők a legegyszerűbb kialakításúak, könnyű súlyukkal, méretükkel, alacsony árukkal és sokféle erőkifejtéssel tűnnek ki, de két jelentős hátrányuk van: 1) nagy emelési magasság, ami lehetetlenné teszi használatukat. alacsony hasmagasságú autók; 2) a kerekek hiánya, ami kényelmetlenséget okoz az autó alá történő felszereléskor. Leggyakrabban az ilyen típusú emelőknél a szelepek, a kioldószelepek és a tömítőmandzsetták meghibásodnak.

A guruló hidraulikus emelőket széles körben használják gumiboltokban, garázsokban, autójavító műhelyekben és ritkábban a magánautó-tulajdonosok körében. Az ilyen emelők általában lenyűgöző méretűek, ami kizárja a csomagtartóban való szállításukat, de nagyon kényelmesen használható egy sík felületen lévő műhelyben. Kerekekkel rendelkeznek, ami lehetővé teszi a felszerelést az autó szinte bármely hozzáférhető helyére. Az ilyen emelőben gyakran eltörnek a kerekek, meghibásodnak a hidraulikus elemek, és megsérülnek a különböző mechanikai alkatrészek.

A pneumatikus hidraulikus emelők gurulós és palackos típusban egyaránt kaphatók. Kézi prototípusaik minden előnyét, hátrányát és hibáját örökölték, de van egy további eszközük - egy pneumatikus hidraulikus szivattyú, amely kiküszöböli az autó felemeléséhez szükséges fizikai erőfeszítést, és megkönnyíti ezt a folyamatot a sűrített levegő erejével. Természetesen ez a szivattyú is időnként meghibásodik.

Az emelők javítása három szakaszból áll: diagnosztika, a szükséges alkatrészek kiválasztása vagy javítása és az alkatrészek beszerelése. A hidraulikus emelők javításának költsége a meghibásodás típusától, a javítókészletek árától és magától az emelő típusától függ.

A Servo cég a következő gyártók emelőit javítja:

A.E.T. Stankoimport. Tongrun. ARMADA

Légitársaság. Atis. KS Tools. Kitartó versenyző

Mátrix. Heuner. Brann. Tor

Ombra. Kraftwell. Toe Jack. Belavtokomplekt

Nordberg. Bolk. OMA. OMAS

Stels. Forsage. ProTech. Unitraum

Wiederkraft. JTC. Forgó. Winntec

Bölény Kraft. Skybear. Ton Floor emelők

Aist. Titán. Torin. Trommelberg

Euro-lift. Werther. Légi út. Ktaftool

Hidraulikus emelő

Techno Unió. Vihar Sorokin. RST

Egyéb hidraulika ismeretlen gyártóktól

Az emelő az egyik legfontosabb eszköz arzenáljában, mindenhol segítségére lesz: autó vagy berendezés javításában, különféle építési és javítási munkák elvégzésében. És ha a készülék valamilyen okból hirtelen meghibásodik, meg kell találnia, hogyan javíthatja meg a hidraulikus emelőt!

Az emelők típusai és típusai: a legjobb kiválasztása

Ön is elégedett lesz az emelők széles választékával, amelyek mindegyikének megvan a maga sajátossága és jellegzetessége.

• A leghíresebb a mechanikus, amelynek fő előnye az alacsony költség. További előnyök: kis súly, magas emelési szint és gyors munkalöket. A hátrányok között meg kell jegyezni a kis támasztófelületet, ami csekély stabilitáshoz vezet.
• A következő típus az elektromos berendezések, a gép elektromos vezetékeiből működik, a jack vezérlése pedig egy kis blokk segítségével történik. A készülék teherbírása eléri a 2 tonnát, de a hátrányok közé tartozik a készülék nagy tömege és a kézi süllyesztés, ami sok időt igényel.
• Van egy pneumatikus emelő is, amely sűrített levegővel vagy kompresszorral működik. Az előnyök közé tartozik a kis súly, a csökkentett munkaköltségek és a nagy támasztófelület.
• De nagyobb figyelmet fogunk fordítani a hidraulikus emelőre, mert ezt a modellt leggyakrabban nemcsak autójavításkor, hanem építési munkák során is használják, beleértve a vasbetonnal és a megerősítő szerkezetekkel végzett munkát. A lehető legmagasabb teljesítményt tudják felmutatni, mert a készülék hatásfoka eléri a 80%-ot, a teherbírása pedig modelltől függően mintegy 200 tonna. Sajnos nem nélkülözhetjük a nehézségeket. Például nem tudja pontosan beállítani a kioldási magasságot, ezért előzetesen tanulmányoznia kell a szerszám használati utasítását. Üzem közben, hogy az emelő ne törjön el, tanácsos ellenőrizni az olajtömítés, a szelepek állapotát és az olaj jelenlétét. Igen, és a szerszámot okosan kell szállítani - csak függőleges helyzetben, hogy az üzemanyag ne egyszerűen kifolyjon a szelepen keresztül.

Mint minden hatalmas terhelést hordozó berendezés, az eszközök gyakran meghibásodhatnak, ezért mindig tudnia kell, hogyan javíthatja meg az emelőt. Teljesen felfegyverzettnek lenni a meghibásodás pillanatában!

DIY hidraulikus emelő javítás

Bármely hidraulikus emelőt folyadék hajtja meg, és az emelő fő elemei a test, a dugattyú és az olaj. Ha úgy dönt, hogy megtanulja saját maga elvégezni a javításokat, feltétlenül tudnia kell, milyen okok vezethetnek meghibásodásokhoz. Mindenekelőtt az eszköz szerkezetét „megtámadhatja” a korrózió, ami korlátozza a mechanizmus kioldását. Természetesen az emelők gyakran eltörnek a túl nagy igénybevétel miatt, ami a rudak elhajlását okozza.

Vannak más szempontok is, köztük az olajcsere szükségessége. Azonban minden javítást gyakorlatilag ugyanazon séma szerint hajtanak végre. És az első dolog, amit tudnia kell, hogy hogyan kell szétszerelni a készüléket, ami után elkezdheti a folyadék cseréjét. A szerszám szétszerelése a következő sorrendben történik:

• Csavarkulcsok segítségével csavarja ki a rögzítőelemeket;
• Távolítsa el a folyadékleeresztő szelepet és a dugattyút;
• Megfelelő ellenőrzést végezve ellenőrizzük a szelep és az összes tömítés minőségét - ha azt észleli, hogy használhatatlanná vált, egyszerűen kicseréljük az emelő elemeit;
• Megtisztítjuk a mechanizmust a törmeléktől és más idegen elemektől, öblítjük a hengert;
• Ellenőrizzük és szükség esetén cseréljük a régi gumit;
• Az utolsó lépés a szerszám visszaszerelése fordított sorrendben.

Természetesen az emelő összeszerelése után feltétlenül ellenőrizze, hogy működik-e! Ha az eszköz elkezd működni, nagyszerű, de nem mindig lehet mindent megjavítani első alkalommal. Lehet, hogy az egész probléma az olajban van?

A szerszám utántöltése - hogyan kell feltölteni az emelőt olajjal?

Az olaj a készülék hajtóereje; ez az olaj, amely rányomja a dugattyút, és a rudat a kívánt helyzetbe állítja. Ennek köszönhetően szinte bármilyen terhet fel lehet emelni. Ha nincs elég olaj a készülékben, a mechanizmus nem fog működni. Sokan, akik először kezdik meg a javítást, kihagyják ezt a pontot, ami végül problémákhoz vezet az emelő működésében. Olajcsere utasítások:

Hogyan töltsünk olajat egy emelőbe - lépésről lépésre diagram

1. lépés: A mechanizmus öblítése

Az emelő olajjal való feltöltéséhez először ki kell csavarni a dugót, és le kell engedni a régi folyadékot. A következő lépés a mechanizmus tisztítása mosófolyadékkal, amely bármely hardverboltban megvásárolható. Mellesleg elég nehéz teljesen kimosni az emelőt, főleg egy kezdőnek, mert legalább kétszer-háromszor be kell tölteni a folyadékot, utána szivattyúzzák, a folyadékot ismét hozzáadják és újra szivattyúzzák. A régi olaj leeresztése ugyanúgy történik - hogy egy csepp régi folyadék se maradjon a mechanizmusban.

2. lépés: Olaj hozzáadása

A tartályt teljesen fel kell tölteni olajjal, azaz addig, amíg a folyadék el nem éri a kívánt szintet. Ezzel egyidejűleg helyezze be az emelőt alacsony helyzetbe. A rúd alsó helyzetbe eresztéséhez forgassa el a szelepcsavart, amíg el nem éri a „leeresztés” helyzetet. A dugó meghúzása után ötször szivattyúzzuk, majd olajat adunk hozzá, és ismét meghúzzuk a dugót. A tisztítási folyamat során minden alkalommal nem lesz elegendő olaj, ezért addig kell szivattyúzni, amíg az emelőnk „üzemanyaga” el nem éri a kívánt szintet és a buborékok megjelenése megszűnik a folyadék felszínén.

Mint láthatta, az emelők saját kezű javítása meglehetősen egyszerű feladat. Azonban természetesen nem akarja javítani, mert ennek megvalósítása időt és erőfeszítést igényel. Ezért gyűjtöttünk össze Önnek egy válogatást a szakértők ajánlásaiból. Ha betartja őket, az emelő működése sokkal könnyebbé válik, és a javítások távolabbra „tolhatók”.

• Annak érdekében, hogy az olajcsere hatékonyan és helyesen menjen végbe, el kell távolítani minden terhelést, és magát a készüléket csak az összes munka befejezése és az emelő összeszerelése után lehet elkezdeni használni;
• Célszerű az „üzemanyagot” évente kétszer cserélni, és ha folyamatosan használja az emelőt, akkor legalább havonta egyszer el kell végeznie ezt a munkát, és minden alkalommal meg kell mosni a teljes mechanizmust;
• Bármilyen olajat választhat, de ha télen használja a készüléket, mindenképpen szintetikus oldatot használjon. Ez lehetővé teszi, hogy a mechanizmus mindig „teljes harci készenlétben” legyen a munkához;
• Függetlenül attól, hogy melyik évszakban van kint, jobb lesz, ha a szerszámot száraz és meleg helyen tárolja, különben az olaj egyszerűen megfagyhat;
• Ha a téli szezonban kell munkát végezni, ne feledje, hogy a túl hosszú ideig tartó hidegben végzett munka a készülék károsodásához vezethet, ezért az emelő használata a legszélsőségesebb esetekben és rövid ideig lehetséges.

Ha ezekkel a módszerekkel dolgozik, jelentősen meghosszabbíthatja az emelő élettartamát. A drága, jelentős összegbe kerülő javításokat pedig határozatlan időre „halasztani” lehet, ami jó hír!